Το βιο-οργανικό λίπασμα μέσω ζύμωσης είναι η υιοθετημένη διαδικασία για μεγάλα ή μεσαίου μεγέθους έργα επεξεργασίας βιο-οργανικών λιπασμάτων.Οι περισσότερες επιχειρήσεις εκτροφής μεγάλης κλίμακας χρησιμοποιούν ζωική κοπριά ως πόρο, ή οι επιχειρήσεις παραγωγής βιο-οργανικών λιπασμάτων θα υιοθετήσουν τη ζύμωση.Τα κύρια πλεονεκτήματα της διαδικασίας ζύμωσης στο κατώφλι αντικατοπτρίζονται στην υψηλή απόδοση εργασίας κατά την επεξεργασία μεγάλης ποσότητας πρώτων υλών, την κατάληψη μικρής επιφάνειας δαπέδου και τη διευκόλυνση της εντατικής παραγωγής και επεξεργασίας.Στη διαδικασία ζύμωσης βιο-οργανικού λιπάσματος, ο κύριος μηχανικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι το μηχάνημα τόρνευσης σκάφης, τα κοινά μοντέλα περιλαμβάνουν μηχανές τόρνευσης τύπου τροχού και μηχανές τόρνευσης τύπου κουπιών τύπου αυλακιού (επίσης γνωστές ως περιστροφικές στροφές μαχαιριού τύπου αυλακιού μηχανές).
Διαδικασία βιολογικού οργανικού λιπάσματος μέσω ζύμωσης
Η διαδικασία ζύμωσης σε δεξαμενή βιο-οργανικού λιπάσματος χωρίζεται κυρίως σε δύο στάδια:
1. στάδιο ζύμωσης και αποσύνθεσης.
2. στάδιο μετεπεξεργασίας
1. Στάδιο ζύμωσης και αποσύνθεσης:
Το στάδιο της διαδικασίας ζύμωσης και αποσύνθεσης ονομάζεται επίσης στάδιο προεπεξεργασίας.Μετά την κομποστοποίηση η κοπριά κοτόπουλου, η κοπριά αγελάδας και άλλα ζωικά κοπριά μεταφέρονται στη μονάδα επεξεργασίας, αποστέλλονται στη συσκευή ανάμειξης και ανάδευσης ανάλογα με το βάρος ή τα κυβικά μέτρα που απαιτούνται από τη διαδικασία, αναμεμειγμένα με βοηθητικά υλικά (άχυρο, χουμικό οξύ, νερό , εκκινητής) και προσαρμόστε την αναλογία άνθρακα-αζώτου του νερού κομποστοποίησης σύμφωνα με την αναλογία διανομής των πρώτων υλών και εισέλθετε στην επόμενη διαδικασία μετά την ανάμειξη.
Ζύμωση στη δεξαμενή: Στείλτε τις αναμεμειγμένες πρώτες ύλες στη δεξαμενή ζύμωσης με φορτωτή, στοιβάξτε τις σε ένα σωρό ζύμωσης, χρησιμοποιήστε έναν ανεμιστήρα για να εξαναγκάσετε τον αερισμό από τη συσκευή αερισμού στο κάτω μέρος της δεξαμενής ζύμωσης προς τα πάνω και να τροφοδοτήσετε με οξυγόνο και η θερμοκρασία του υλικού θα ανέβει μέσα σε 24-48 ώρες πάνω από τους 50°C.Όταν η εσωτερική θερμοκρασία του σωρού υλικού στη γούρνα υπερβαίνει τους 65 μοίρες, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί η μηχανή περιστροφής και ρίψης τύπου γούρνας για περιστροφή και ρίψη, έτσι ώστε τα υλικά να αυξάνουν το οξυγόνο και να ψύχουν τα υλικά κατά τη διαδικασία ανύψωσης και ρίψης και πέφτοντας.Εάν η εσωτερική θερμοκρασία του σωρού υλικού διατηρείται μεταξύ 50-65 βαθμών, αναποδογυρίστε το σωρό κάθε 3 ημέρες, προσθέστε νερό και ελέγξτε τη θερμοκρασία ζύμωσης στους 50°C έως 65°C, ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της αερόβιας ζύμωσης .
Η πρώτη περίοδος ζύμωσης στη δεξαμενή είναι 10-15 ημέρες (επηρεαζόμενη από τις κλιματικές και θερμοκρασιακές συνθήκες).Μετά από αυτό το χρονικό διάστημα, τα υλικά έχουν ζυμωθεί πλήρως και τα υλικά έχουν αποσυντεθεί πλήρως.Μετά την αποσύνθεση, όταν η περιεκτικότητα σε νερό του υλικού πέσει στο 30% περίπου, τα ημικατεργασμένα προϊόντα που έχουν υποστεί ζύμωση αφαιρούνται από τη δεξαμενή για στοίβαξη και τα αφαιρούμενα ημικατεργασμένα υλικά τοποθετούνται στη δευτερεύουσα περιοχή αποσύνθεσης για δευτερογενή αποσύνθεση, έτοιμα να μπείτε στην επόμενη διαδικασία.
2.Στάδιο μετα-επεξεργασίας
Το αποσυντεθειμένο τελικό λίπασμα συνθλίβεται και κοσκινίζεται και τα κοσκινισμένα ημικατεργασμένα προϊόντα επεξεργάζονται ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων του υλικού.Ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων, αυτά που πληρούν τις απαιτήσεις είτε μετατρέπονται σε οργανική σκόνη λιπάσματος και συσκευάζονται προς πώληση, είτε επεξεργάζονται σε κόκκους με τεχνολογία κοκκοποίησης και στη συνέχεια συσκευάζονται μετά την ξήρανση και προσθήκη μέσου και ιχνοστοιχείων και τίθενται σε αποθήκευση για πώληση.
Συνοπτικά, ολόκληρη η διαδικασία περιλαμβάνει συγκεκριμένα φυσική αφυδάτωση φρέσκου άχυρου καλλιέργειας → σύνθλιψη ξηρών πρώτων υλών → κοσκίνισμα → ανάμειξη (βακτήρια + φρέσκια ζωική κοπριά + θρυμματισμένο άχυρο αναμεμειγμένο σε αναλογία) → ζύμωση κομποστοποίησης → τύμπανο παρατήρησης αλλαγής θερμοκρασίας Άνεμος, γύρισμα και ρίψη → έλεγχος υγρασίας→ έλεγχος → έτοιμο προϊόν→ συσκευασία→ αποθήκευση.
Εισαγωγή του εξοπλισμού διεργασίας βιο-οργανικών λιπασμάτων κατώτερης ζύμωσης
Ο εξοπλισμός τόρνευσης και ρίψης που χρησιμοποιείται στο στάδιο της ζύμωσης του βιοοργανικού λιπάσματος σκάφης περιλαμβάνει κυρίως μηχανές τόρνευσης και ρίψης τύπου τροχού και μηχανές τόρνευσης και ρίψης τύπου κουπί τύπου αυλακιού (ονομάζονται επίσης μηχανές περιστροφής και ρίψης τύπου αυλακιού).Τα δύο μοντέλα έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά, οι κύριες διαφορές είναι:
1.Το βάθος στροφής είναι διαφορετικό: το κύριο βάθος εργασίας της μηχανής τόρνευσης τύπου αυλακιού δεν είναι γενικά μεγαλύτερο από 1,6 μέτρα, ενώ το βάθος της μηχανής στροφής τύπου τροχού μπορεί να φτάσει τα 2,5 μέτρα έως τα 3 μέτρα.
2.Το πλάτος (ανάπτυξη) της δεξαμενής είναι διαφορετικό: το κοινό πλάτος εργασίας της μηχανής τόρνευσης τύπου αυλακιού είναι 3-6 μέτρα, ενώ το πλάτος της δεξαμενής της μηχανής τόρνευσης τύπου τροχού μπορεί να φτάσει τα 30 μέτρα.
Μπορεί να φανεί ότι εάν η ποσότητα του υλικού είναι μεγαλύτερη, η απόδοση εργασίας της μηχανής τόρνευσης τύπου τροχού θα είναι μεγαλύτερη και ο όγκος κατασκευής της δεξαμενής εδάφους θα είναι μικρότερος.Αυτή τη στιγμή, η χρήση της μηχανής περιστροφής τύπου τροχού έχει πλεονεκτήματα.Εάν η ποσότητα του υλικού είναι μικρή, είναι πιο πλεονεκτικό να επιλέξετε έναν τορνευτή τύπου αυλακιού.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-04-2023
